폴리에스터 스핀 마무리폴리에스터 섬유 생산에서 중요한 첨가제 시스템입니다. 필라멘트가 방사구에서 압출된 직후에 적용되어 섬유 표면을 코팅합니다. 이 공정은 섬유 형성 품질, 후속 가공 성능 및 섬유 제품의 최종 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
폴리에스터 스핀 마감은 방적, 인발, 와인딩 공정 중에 폴리에스터 필라멘트에 적용되는 기능성 유막입니다. 일반적으로 여러 계면활성제, 정전기 방지제, 윤활제 및 유화제로 구성되며 주요 기능에는 윤활, 정전기 방지 특성, 균일성 및 친수성이 포함됩니다.
1. 윤활:필라멘트 사이, 필라멘트와 가이드 구성 요소 사이의 마찰을 줄여 필라멘트 파손 및 흐릿한 필라멘트를 방지합니다.
2. 정전기 방지:폴리에스터는 본질적으로 소수성 및 절연성이 있어 고속 권선 및 마찰 중에 정전기가 축적되기 쉽습니다. 오일은 정전기 축적을 효과적으로 억제하여 균일한 와인딩과 부드러운 직조를 보장합니다.
3. 오일 균일성: 균일한 유막은 안정적인 섬유 슬라이버 일관성을 보장하여 드로잉, 가위 꼬임, 직조 또는 염색과 같은 후속 공정을 용이하게 합니다.
4. 친수성 향상:폴리에스터의 수분 친화력을 향상시켜 염색 및 마무리 처리를 용이하게 합니다.
다양한 유형의 폴리에스테르 섬유와 가공 기술에는 맞춤형 스핀 마감 제제가 필요합니다.
1. POY(사전 배향 원사):후속 FDY 또는 DTY 처리를 위한 안정적인 조건을 제공하기 위해 우수한 윤활성 및 정전기 방지 특성이 필요합니다.
2. FDY(완전 인발사):고속 방사 시 낮은 마찰과 균일한 유막 유지를 요구합니다.
3. DTY(질감 원사 드로잉):비틀림 및 텍스처링 공정 중에 열과 마찰 저항이 필요합니다.
산업 응용 분야에서 폴리에스터 스핀 마감을 평가할 때 일반적으로 다음과 같은 주요 지표가 고려됩니다.
1. 마찰 계수(COF):방적 장비에서 섬유의 원활한 작동을 결정합니다.
2. 전기 전도도/표면 저항률:정전기 방지 성능을 측정합니다.
3. 열 안정성:고속 방사 및 열처리 중에 분해나 휘발이 발생하지 않도록 합니다.
4. 에멀젼 안정성:제형 및 적용 공정 중 침전 또는 분리를 방지합니다.
5. 잔류 오일 함량:섬유 표면의 오일제 접착력(일반적으로 0.2–1.0%)을 측정하여 다운스트림 공정 요구 사항에 따라 엄격한 제어가 필요합니다.
